ÉTUDES & DIMENSIONNEMENT – SKIDS DE PRODUCTION & NEP & SKIDS LIGNE DE PRODUCTION
Études de conception
- Analyse fonctionnelle des besoins du client : type de produit, cadence, contraintes sanitaires, sécurité, environnement.
- Définition du process : élaboration du schéma de principe (PID), choix des technologies, séquençage des opérations.
- Dimensionnement des équipements :
> Pompes, vannes, échangeurs thermiques, cuves, capteurs, etc.
> Calculs de débits, pertes de charge, volumes de stockage, temps de cycle.
Skids de production
- Skids modulaires préfabriqués en atelier, prêts à être raccordés sur site.
- Intégration de fonctions telles que :
> Dosage en ligne,
> Mélange de fluides,
> Transferts thermiques (chauffage/refroidissement),
>Production en batch ou en continu.
- Automatisation complète avec API, supervision, traçabilité.
Skids NEP / CIP (Nettoyage En Place)
- Conception de systèmes de nettoyage automatisés pour circuits process :
> Rinçage, lavage alcalin, acide, stérilisation.
- Respect des normes hygiène agroalimentaire / pharmaceutique.
- Optimisation des cycles pour réduire la consommation d’eau, d’énergie et de produits chimiques.
- Intégration de capteurs de conductivité, température, débit pour le contrôle en temps réel.
Réalisation & mise en service
- Fabrication des skids en atelier (structure inox, tuyauterie, câblage).
- Tests FAT (Factory Acceptance Test) avant expédition.
- Installation sur site, raccordement, mise en service.
- Formation des opérateurs et remise du dossier technique complet.
Projet clé en main
- API prend en charge l’ensemble du cycle de vie du projet :
> Étude → Conception → Réalisation → Mise en service → Maintenance.
- Collaboration étroite avec le client à chaque étape.
- Objectif : un process efficient, sécurisé, évolutif et conforme aux normes.